为保证磁悬浮风机长时间安稳运转,需结合浮选车间的 “恶劣工况” 与 “工艺特性” 做好以下管控:
浮选车间粉尘浓度高(尤其是干矿堆积、破碎环节),需在风机进气口加装两级过滤体系:一级粗效空气过滤器;二级高效空气过滤器防止粉尘进入磁悬浮轴承体系导致磨损,或附着在叶轮外表导致风量风压衰减。
与选矿厂的 “DCS 操控办理体系” 联动,完成风机运转与浮选工艺的协同:当给矿量添加时,DCS 体系主动提高风机频率,增大充气量;当浮选槽液位变化时,主动调理风压(如液位升高时,风压同步提高 5~10 kPa,保证充气量安稳);防止人工调理滞后导致的工艺动摇。
磁悬浮风机的轴承与电机需强制冷却,需依据机型挑选冷却方法:风冷:适用于功率≤150kw,通风杰出的场景,需定时整理散热片;水冷:适用于功率大于150kw,车间温度高或粉尘极多的场景,需保证冷却水水质,并加装水质过滤器。
备用风机:若为单系列浮选体系,主张装备 1 台与主风机同类型的备用机,完成 “毛病主动切换”;应急电源:在停电时,经过 UPS 电源保证磁悬浮轴承的 “悬浮坚持”(防止断电后转子掉落损坏),直至转子彻底停止。