电子净化工程机房(如半导体、微电子、精密仪器等范畴的洁净室)是动力消耗巨大的设备。其能耗一般为一般办公建筑的10到100倍，首要源于保持安稳的温湿度、极高的空气洁净度、安稳的压差等。因而，在装饰规划阶段就体系性地融入节能理念，是完成全生命周期低成本运转的要害。一同看电子净化工程机房装饰中的中心节能要害：
依据出产工艺流程和洁净度等级要求，将机房划分为中心区(如Class 1-100)、支撑区(如Class 1000-10000)和一般区。经过合理的空间组织，削减高洁净等级区域的面积和体积，然后直接下降送风量和能耗。严厉规划从高洁净区到低洁净区的气压梯度，保证气流单向活动，避免污染。准确核算压差风量，避免因“过压”导致的无谓能量丢失。
选用高效节能的空调体系，如变频空调，依据实践的需求调理制冷量。经过冷热通道规划，进步空调制冷功率，削减动力糟蹋。准确操控机房内的温度和湿度，避免过度制冷或加湿。
依据区域功用对照明进行分区，并在人员不常常逗留的区域(如物料通道、保护走廊)设置移动传感器或定时器，完成“人走灯灭”。LED灯具具有光效高、发热量低、寿命长的特色。发热量低可直接削减空调体系的冷负荷。
电子净化工程装饰机房经过服务器虚拟化技能，进步服务器使用率，削减动力消耗。合理设置设备休眠和节能形式，在设备空闲时下降能耗。装置热收回体系，将机房内的废热收回并再使用。使用机房设备发生的余热，为其他设备或体系供给动力。
车间需树立集成的BMS或EMS体系，对空调、制冷、照明、动力等一切能耗设备做实时监控、数据剖析和优化操控。经过大数据剖析，找出能耗反常点，主动履行最优运转战略，如夜间设置回溯、设备启停优化等。
树立压差监测，当过滤器阻力到达终阻力时准时换，避免风机长时间在高压头下运转。保证冷水机组、风机、水泵等设备处于最佳作业状况，避免因功能衰减导致能耗上升。
电子净化工程机房的节能是一个贯穿于规划、规划、施工、运维全生命周期的体系性工程。它并非单一技能的简略叠加，而是需要从 “削减需求、进步功率、循环使用、智能办理” 四个维度进行统筹规划。
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